Bonjour Mimine,
Ce "chiffrage" du moteur (en supposant que c'était votre question) s'appelle le "dimensionnement"
Ceci indiqué, vous avez choisi une des meilleures adresses en venant nous contacter car nous avons une section "notices" et, concernant votre Lurem C317 (un des modèles les plus fréquemment cités ici, dans la section question) nous avons toute la documentation qui, en consultant les schémas électriques correspondant à votre variante (mono ou triphasé) vous devriez pouvoir y trouver la puissance du moteur de toupie manquant écrite en toutes lettres...
Bonjour Alisier,
Après étude de votre schéma et de votre carte,
J'ai identifié une résistance variable repérée "R14" sur vôtre carte, à côté du point "A1" et si vous regardez bien, sur la gauche de ce composant, vous avez une petite molette blanche cruciforme, c'est le curseur de la résistance qui va vous permettre de la faire varier.
En le faisant légèrement tourner (10⁰ et moins), vous devriez pouvoir régler le temps de freinage...
Avant de faire ça, je vous invite à consulter le fabricant pour éviter de faire pire que mieux, ce serait dommage d'abîmer votre combiné pour un paramètre tel que celui-ci, voyez ce qu'il recommande comme temps de freinage et surtout si vous pouvez le modifier...
Bonjour Malta,
Une alternative qui peut vous intéresser dans l'option DIY (Do It Yourself ("fais-le toi-même" en français)) ce serait d'aller récupérer du bois de palettes (y compris celles qui transportent des fenêtres et s'appelle apparemment des "4 perdus") c'est souvent du résineux droit raboté, assez propre et simple à travailler...
Bonjour Davnks,
Si ça continue ainsi, je vais finir par suggérer une FAQ des questions les plus fréquemment posées (notamment vu que ma réponse à déjà été donnée au moins 5 fois pour des interrogations sensiblement identiques)
À côté de ça, à moins que vous veniez depuis le plafond via une échelle (de meunier) la porte d'entrée de votre atelier est absente de votre dessin (ou alors est-ce une porte mobile elle aussi ?)
Bref, soyons à la fois sérieux et efficace:
De mon côté, je vais être en désaccord partiel avec Ara, vous avez un espace ouvert amplement suffisant à priori sur la droite de votre atelier, je ne vois rien qui s'oppose à l'installation d'une CNC.
"CE-PEN-DANT !!!" (Mème de Joueur Du Grenier)
Avez-vous déjà fait un "proof of work" (ou "démonstration de fonctionnalité" en français) avec une CNC plus petite ? ("Avez-vous déjà engrangé un peu d'expérience avec ce genre d'outil dans votre atelier ?" différemment formulé)
Si oui, avez-vous approximativement/relativement mesuré le taux de sollicitation de celle-ci (ainsi que celui de tout vos autres matériels) ?
Parce qu'une machine de cette taille, à moins de la faire vous-même, comptez un joli billet de (1)500 € et que plus un outil est utilisé, plus il devra être accessible...
À la rigueur, si vous tenez vraiment dur comme fer(s de rabot) à disposer d'une CNC, je vous inviterai plus à vous orienter sur des machines sans table type "Origin Shaper" ou "Goliath CNC" qui se présentent avec le gabarit d'une défonceuse (donc rangement en malette à outils) sont BEAUCOUP plus abordable (300 à 400€) et sont, en conséquence, illimitées en terme de taille de surface de travail...
Bonjour Ara,
En ce qui me concerne, c'est simplement parce que... je peux faire avec ce que je trouve.
En effet, les bois de palettes et d'emballages étant considéré comme du déchet, certaines entreprises sont heureuses de pouvoir se débarrasser des structures qui s'accumulent dans leurs cours, tantôt faîtes de panneaux de particules impossibles à réutiliser, tantôt faîtes de bois de pleine essence et/ou de contreplaqué, le tout pour juste le prix du carburant consommé lors du voyage.
Sachant qu'à côté de ça, j'ai toujours fait de la récupération chaque fois que c'était possible, notamment pour du matériel informatique (ça devient (très) rare, mais c'est encore possible)
Alors après, je ne me suis pas reconverti dedans, c'est une activité à part que je pratique quand j'en ai le temps, parce que j'adore le métier que j'ai choisi (à savoir technicien de maintenance industrielle) mais ça permet de varier entre ça, l'impression 3D, la CAO paramétrée sur FreeCAD, le modélisme 1/16ème, l'électronique...
Bref, c'est plus une "belle corde" ajoutée à mon arc qu'une complète réorientation professionnelle pour moi.
Bonjour Fanny (j'ai été voir votre présentation)
C'est un beau défi que vous vous lancez ici, qui va probablement être frustrant par moment, cependant, la curiosité et chaque petite réussite devraient parvenir à atténuer cette sensation négative...
Je vais commencer par une première question :
Savez-vous si votre machine CNC est une machine qui travaille avec des programmes CNC classiques en Gcode ou avec un autre format de fichier (de mémoire BTS ou BTL) qui sont d'une approche entièrement différente ?
Si votre machine travaille en Gcode, bonne nouvelle, en vous formant à son utilisation, vous pourrez vous servir de vos connaissances acquises en impression 3D...
Ceci dit, il y a un détail qui m'intrigue: en générant un programme pour que la machine fasse une pièce, ce qui est exercé, ça relève de la (C)FAO ((Conception-)Fabrication Assistée par Ordinateur) et l'intitulé de votre question mentionne de la PAO ( Publication Assistée par Ordinateur) et c'est très différent de ce qu'on va faire ici.
Concernant votre question sur la pratique du logiciel, avez-vous essayé de trouver des démonstrations dans Youtube ?
Pour votre question bonus, j'ai peut-être une solution qui peut être tentée (en espérant que Smartwop gère les imports des fichiers au format STEP)
C'est dans ce genre de situation que j'apprécie beaucoup plus de travailler avec de la CAO paramétrée sur FreeCAD car, grâce à ce logiciel libre, j'aurais:
1/généré un cube
2/sélectionné les sommets dans les coins situés dans la coupe en double-diagonale
3/généré deux arêtes en cliquant sur un outil nommé "utilitaire avancé de création de formes" et choisissant la fonction "arête à partir de sommets" (qui est normalement déjà validée par défaut)
4/masqué le cube
5/toujours avec l'utilitaire avancé de création de formes, sélectionné la fonction "face à partir de sommets"
Ce faisant, suggestion va être, dans un premier temps, de vérifier quels formats de fichiers peut importer Smartwop, puis de suivre la démarche indiqué ci-dessus dans SketchUp si les formats des exports de fichiers peuvent correspondre aux formats acceptés
Bonjour GB83,
ChatGPT (que du bruit, pas d'odeur) c'est comme une défonceuse ou un marteau : si vous ne savez pas vous servir d'un outil, apprenez-le.
Si vous ne savez toujours pas vous en servir correctement après ça, vous ne pouvez vous en prendre qu'à vous-même, un outil n'aura jamais d'intention (encore moins celle de ruiner vos idées/projets...)
Bonjour Nuageviking,
Vous nous exposez une question qu'on doit voir passer facilement au moins une fois par mois: "comment j'aménage mon atelier ?" (et autre déclinaisons de la même interrogation)
Ce faisant, à cette mensuelle demande, je vais en conséquence vous sortir la même suggestion : avez-vous songé à relever le taux de sollicitation de votre matériel ?
À cette mesure, dans votre cas, s'ajoute l'étude supplémentaire "quel le taux d'utilisation de votre garage dans vos travaux (entendu ici comme pluriel de "travail") ?"
Parce que dans votre situation, à moins d'avoir une séparation des demandes entre celles à effectuer au garage et celles à faire à l'atelier, ça va être un paramètre à considérer...
Ceci indiqué, comme pour l'élaboration d'un projet, on identifie en quantifiant les besoins avant d'entamer la moindre transformation... Autrement, c'est impraticabilité et nids à bordel garantis
Bonjour Jean (alias Fish)
Si vous souhaitez un aspect uniforme de votre sol, il y a une alternative que vous pouvez tenter qui est... de poncer le béton !
Eh oui, aussi surprenant que ça puisse paraître, ce matériau aussi se ponce. Alors évidemment, étant donné sa dureté, on choisira un abrasif qui lui fasse quelque chose comme le carbure ou le diamant, le papier de verre sera totalement inefficace dessus.
Ceci étant dit, on peut louer ce genre d'outil auprès d'enseignes bien connues (Kiloutou, Loxam, etc...) pour un prix modique (100€ et moins la journée)
Bonjour GabbChch,
Vous avez aussi une autre possibilité, qui sera probablement le meilleur compromis dans votre situation: installer un convertisseur rotatif.
Derrière ce nom un peu sophistiqué, se cache un banal moteur triphasé qui tourne à vide et qui va transformer votre mono en triphasé pour une bouchée de pain. Pas de réglage à faire, juste un espace aménagé à prévoir et avoir pris un moteur assez gros car, évidemment, vous ne pouvez pas utiliser un petit moteur triphasé de 400W pour alimenter la moindre fonction d'un combiné, c'est l'embrasement du convertisseur garanti si vous faîtes ça...
Vous pouvez avoir des moteurs triphasés d'occasion à (très) bon prix chez les ferrailleurs (généralement vendu au poids) et chez les bobineurs/réparateurs de moteurs
Bonjour Bernard
Alors oui et non, ça va dépendre notamment de votre vitesse de passe et de la proximité de la pointe de la fraise sur votre bois.
Si vous passez trop lentement et surtout trop près (au point de faire frotter), vous risquez de brûler votre bois (voire démarrer le feu avec la friction de la fraise contre le bois)
Bonjour Starvox,
Vous avez de la chance car je connais si bien l'atelier "pièce"/"part" que j'en ai longuement parlé sur ma chaîne Youtube "Clément CLARISSE - Clem En 3D"
Ce faisant, concernant la partie "liste de débits" il me semble que vous avez tapé une lettre à côté car, apparemment, vous souhaitez tirer un document qui vous détaille toutes vos découpes, ce qui serait donc une "BOM" (Bill Of Materials) et que quand vous avez sollicité ChatGPT (que du bruit, pas d'odeur) vous lui avez demandé pour avoir du "BIM" (Building Integration Model) forcément, ça ne sera qu'inadéquat par rapport à votre demande...
Par chance, un moyen plus simple de faire une feuille de débit bien propre et tracée au cordeau à ce niveau, c'est de passer par... le tableur ("spreadsheet") et c'est assez simple à utiliser vu que vous pouvez demander à FreeCAD de classer les différentes dimensions de vos éléments colonne par colonne, ainsi que le nombre d'exemplaires et il y a une page du wiki dédié qui est bien détaillée.
Bonjour Titoutango,
La possibilité que je vois par rapport à votre situation c'est que l'arbre ait été refroidi à l'azote liquide (-196⁰C) et que le moyeu (la partie autour de l'arbre du coup) ait été chauffé de sorte à faire ce qu'on appelle un "montage serré" (c'est-à-dire que, comme vous l'avez décrit, ce soit très difficile à défaire (étant donné la fonction des pièces, on comprend pourquoi))
Ceci indiqué, je crains que vous n'ayez potentiellement déséquilibré l'ensemble car, l'avantage d'un montage serré, c'est qu'il permet de solidariser deux pièces TRÈS précisément usinées et centrées, de sorte à éviter au maximum les vibrations qui ruinent les roulements.
Ceci dit, je vous invite à essayer de trouver une société de maintenance industrielle (ou, à minima, un bobinier réparateur de moteurs électriques triphasés) dans vos environs car ils sont susceptibles d'avoir des machines de contrôle de l'équilibrage d'arbre.
Bonne chance pour la suite de la rénovation de votre matériel...