Peut-être sur aliexpress. [Cette annonce](Je viens de trouver ça sur AliExpress : Plaquettes carrées en carbure de 14,27 mm/14,33 mm/14,3 mm à 2 tranchants pour têtes de raboteuses hélicoïdales, outils de tournage sur bois, outils de menuiserie a.aliexpress.com/_EyhP5WS) a l'air de correspondre.
Si tu n'as pas de domino de festool tu peux envisager de mettre des tourillons pour le guidage et des ferrures de plan de travail pour les maintenir en place. C'est robuste et pas très compliqué à installer.
Je n'ai pas la porte sous la main mais je dirai naturellement que supprimer les bois verticaux qui redescendent la charge n'est pas l'idée du siècle. Après la structure des petits carreaux est peut être sur dimensionnée mais j'en doute. J'ajouterai que question style ça va être bizarre avec la fenêtre à côté non ?
Salut,
La scheppach et la hbm sont des clones que tu trouves dans beaucoup de marques et franchement c'est l'entrée de gamme de l'amateur. Pour en posséder une c'est vraiment de la m... Ça fait le job mais au prix de beaucoup de vérifications (il y a tellement de vibrations que les réglages ne tiennent pas) et d'énervement. La mienne n'a pas bougé de son rangement depuis 6 ans.
La Metabo et la Holzmann sont aussi 2 clones plutôt haut de gamme amateur mais attention tu dis disposer d'un peu de place pour le rangement : ce ne sont pas des petites machines... Tu ne les soulèvera pas (même à 2 ça pèse son poids) mais ça fait pas mal le boulot. Par contre je n'aime pas devoir enlever une table pour passer en rabotage c'est pour moi une énorme faiblesse de la conception.
La Exmac / shinko a très bonne presse et semble correspondre à ton besoin. Pour les autres tu vas payer un raboteuse dont tu n'as pas besoin.
Sinon tu fais comme moi qui ait aussi un enjeu de place : la varlope et le rabot ! Ça ne prend pas de place, ne fait pas de bruit et n'as pas de limite en taille !
Salut,
ça va faire une sacré voile si tu ne laisse pas plus de place au vent... en bord de mer chez mon grand père j'ai souvent vu des palissade où le coté de fixation des voliges était alterné pour laisser plus de place au vent sans trop sacrifier la vue.
Salut,
Mon père a la HC260 (donc équivalent à la rad 260) et c'est une petite machine pas mal pour bricoler. Par contre il faut bien se dire qu'elle montre rapidement ses limites. Il ne faut pas imaginer passer de grosses quantités de bois. ça reste du matériel léger de chantier.
Elle a aussi un énorme point noir selon moi : pour passer de dégau a rabot tu dois démonter la table de sortie. En plus d'être un peu long c'est pour moi un risque énorme de la faire tomber et donc de ruiner la machine.
Quitte a choisir je partirai sur de l'occasion qui permettrai de prendre une machine plus sérieuse et dans le cas d'un achat neuf je partirai sur la Bernardo qui a l'air plus solide. Si le budget le permet j'envisagerai sérieusement d'aller voir les DR250 ou 310 de Holzprofi qui sont d'excellentes machines avec un rapport qalité/prix excellent.
Bonjour,
Ce sont des clones donc machines identiques.
La seule différence pourrait être le SAV mais je n'ai pas d'expérience là dessus donc pas d'avis.
Pour la plaque ça risque d'être difficile à trouver mais une plaque spécifique triton / CMT serait intéressante à trouver. J'ai l'ancien workbench de triton (RSA300) avec leur plaque et l'installation de la défonceuse est terriblement simple sans vis à fixer à travers la plaque. Il suffit d'un quart de tour et de serrer les molettes qui sont utilisées aussi pour le guide parallèle et elle est en place.
Pour moi les 2 solutions les plus simples :
- tu investis dans un support de perçage pour garantir la verticalité et tu y vas. L'avantage c'est que ça sera réutilisable pour les perçages en plein panneau, l'inconvénient c'est qu'il faut martyr sur l'autre face pour pas tout éclater.
- tu te fais un gabarit propre en 20mm et tu fais ça à la défonceuse à la fraise à copier. L'avantage c'est que c'est simple, l'inconvénient c'est que si ton plateau est épais tu n'auras pas de fraise assez longue (mais ça peut servir de guide à une meche fostner)
Bonjour 2 points à prendre en considération :
- Lorsqu'on usine des dents sur un arbre il faut ajouter à la longueur de la dent une longueur pour l'outil comme sur la pièce d'origine la partie à gauche de la partie abîmée (allez voir quelques vidéos vous comprendrez) donc la collerette va gêner.
- si vous usinez l'arbre et la collerette dans un brut massif la matière première va vous coûter un bras. Ça plus l'usinage vous allez quasi certainement exploser le budget de la pièce de remplacement.
Peut-être que percer l'arbre et apporter un anneau avec goupille permettrai de résoudre le probleme.