Pour du tournage, pas vraiment plus de risque que ça se fende ou travaille, à ce que la matière première soit du bois tors, ronceux, tourmenté, avec des nœuds ou embranchements sains, etc.
D'autant plus que, comme tu le dis, on peut vraiment révéler et mettre en valeurs ces aspects tourmentés.
Il faut juste prendre en compte et s'adapter aux nombreux contre-fils, durant la phase tournage.
À vérifier aussi que si l'arbre est "en train de périr", il ne soit pas affecté par une ou des maladies qui en modifieraient l'aspect, la couleur. Ceci dit, certains de ces défauts sont aussi valorisables, en tout cas, si le bois n'est pas altéré dans ses propriétés de durabilité.
Ce genre de gabarit est fait pour travailler avec une bague à copier d'un diamètre donné, et une fraise qui y sera coordonnée avec un autre diamètre donné. Ou éventuellement avec un jeu bague/fraise, mais dont l'écart en diamètre sera le même que celui recommandé.
Qu'appelles-tu "fraise diamantée" ?
Celle que tu montres en photo ressemble plus à une en carbure monobloc.
Les fraises diamant se reconnaissent à une plaquette noire, en surface et arrête de coupe.
À savoir que si des fraises (ou outils) diamant ont une qualité et tenue de coupe supérieure au carbure, elles sont beaucoup plus chères à l'achat.
Elles se ré-affûtent (donc se réduisent en diamètre), mais de la même façon, le coût est supérieur. Tous les affuteurs ne sont pas équipés pour, et sous-traitent à des centres spécialisés pour le DIA.
Les fraises diamant sont aussi très fragiles, elles sont à utiliser, manipuler et stocker avec grande précaution.
Du fait de ces paramètres, les fraises diamant sont plutôt rares, adaptées pour des défonceuses portatives, même si quelques références existent.
Concernant les fraises à plaquettes, elles ont pour avantage de ne pas perdre en diamètre, car il n'y a pas d'affutage. C'est à prendre en compte, dans ce type d'usinage, et si on est amené à le faire régulièrement.
Les fraises à plaquettes (qui sont en carbure), et celles en carbure (monobloc ou plaquette brasée) font de l'aussi bon travail, l'une que l'autre... à condition qu'on les affute, ou qu'on change les plaquettes, quand nécessaire, bien sûr.
Une autre différence, c'est que des fraises à plaquettes jetables ne se font pas en aussi petits diamètres, ce qui techniquement n'est pas possible.
Qui dit inciseur sur une scie, dit mélaminé. Et qui dit mélaminé, dit panneaux de grandes dimensions.
Dans le cas présent, il faudrait donc parler de scie à format, plutôt que "scie sous table", appellation qui évoque plutôt des scies de petites dimensions.
Toujours dû au fait que ces machines soient destinées à couper des panneaux de grandes dimensions, il faut qu'elles soient équipées d'un chariot de type "raz de lame", afin de permettre un déplacement facile de ces panneaux, et ainsi que l'inciseur soit efficace.
À moins de 3000€, il y a sans doute des choses à trouver en occasion. Mais dans des machines professionnelles, qui seront souvent en 380.
Il existe des scies avec chariots assez courts, mais pas dans ton budget en neuf. Et elles sont limitées du fait d'un chariot relativement court. Elles sont plutôt adaptées à de la recoupe, après débit par une plus grande scie, ou débité à la circulaire portative ou plongeante.
Il faut aussi penser aux dimensions de la machine elle-même, et à la place nécessaire au déplacement de son chariot, ainsi qu'à la manipulation de panneaux grands format autour.
"Un ami et moi allons nous installer..."
"Étant débutants..."
Je comprends donc que vous souhaitez vous installer à votre compte, et à deux.
Je lis par ailleurs que vous souhaitez faire de la cuisine.
Cette machine est très "légère" pour une telle activité, même si pour débiter les panneaux pour commencer (ou même continuer) vous pouvez le faire chez un négociant. Il restera toujours des recoupes, divers usinages qu'une telle machine ne permettra pas.
De plus, si vous travaillez à deux, une combinée n'est pas adaptée, si vous en avez besoin simultanément.
Je pense que par contre, s'installer à deux permettrait de plus investir que tout seul, pour du matériel plus adapté à l'activité envisagée.
D'autre part, je ne sais pas quel est votre parcours préalable à cette installation, ou votre formation, mais peut-être que de "visiter" quelques professionnels en activité, je veux dire par là, y travailler et acquérir un peu d'expérience, découvrir leurs méthodes, matériels, façon de faire, etc, vous permettrait de mieux appréhender la bonne façon de se lancer.
L'intérêt de ces tiges, est de pouvoir positionner précisément la Zeta aux endroits d'assemblages de panneaux, garce aux perçages de tourillons faits au préalable.
Je suppose que tu utilises des tourillons de 8 ?
Dans ce cas, c'est plutôt le diamètre de 8 qui convient.
Mais pour des cas particuliers, ils proposent aussi un diamètre de 5 (système Euro, pour des vis Euro, des taquets, ou autres quincailleries, etc)
Pareil que normandie, pour avoir fait quelque chose de similaire, il y a 2 ans. Mais sur un piètement de table rond, ainsi qu'un autre de forme ovale.
J'avais d'abord collé mes baguettes 1/2 rond sur un support "non-tissé", qui sert habituellement de renfort collé sous une feuille de placage, pour coller sur des formes non plane, et à la main. (A la manière des produits "Décoflex" ou similaires)
Ensuite, l'ensemble était appliqué à l'ensemble des circonférences, après avoir été ajusté, en tenant compte de l'épaisseur qu'y rajouterait la colle.
Pour avoir cherché une solution de plaqueuse de chants portative, début 2023, j'avais retenu notamment la Festool Conturo et la Virutex PEB200+. Cette machine était destinée au collage de chants cintrés, disposant par ailleurs d'une plaqueuse de chant stationnaire.
Je connais aussi la technologie "zéro joint" pour m'y être intéressé lors du changement de cette plaqueuse stationnaire en 2021. Mais sans pour autant avoir retenu cette solution.
Si les résultats sont très intéressants, le surcoût de la machine était à l'époque conséquent. Les chants adaptés n'étaient alors que peu disponibles, ou demandaient un délai de traitement supplémentaire chez des vendeurs spécialisés comme Ostermann ou Hranipex. Mais peut-être que tous ces aspects ont évolué depuis.
À l'époque de l'achat de la portative, j'avais finalement opté pour la Virutex PEB200, moins chère de +/- 1000€, présentant moins de problèmes électroniques aux dires d'utilisateurs de la Festool. En outre, cette dernière avait l'avantage de proposer des cartouches de couleurs, permettant de rendre le joint de colle plus discret suivant la couleur du chant... mais en contrepartie, ça nécessitait d'appliquer des quantités importantes avant de procéder au nettoyage, au vu de la procédure assez fastidieuse et des cartouches spécifiques nécessaires pour le faire, et donc du coût de ce nettoyage.
À l'opposé, la Virutex avait l'avantage d'utiliser de la colle HotMelt en granules, du même type que celle utilisée dans notre grosse plaqueuse.
Pour avoir tout de même testé la Festool puis utilisé la Virutex, cela reste des machines délicates, assez difficile à bien régler, et à bien entretenir, notamment concernant les bons réglages de l'application de colle (hauteur d'application, bon dosage, température de la colle et aussi de l'environnement, etc). Sans doute que la technologie "Zéro joint" apporte une amélioration, voire une solution à ces points, puisqu'il n'y a plus d'application de colle, mais juste un flux d'air chaud à maîtriser.
Je vois que depuis, Virutex a sorti une portative adaptée à ce type de chants. Je ne sais pas précisément depuis quand, mais si c'est récent, il n'est peut-être pas étonnant de ne pas trouver d'avis. Je sais que Mafell en produit également une de cette technologie depuis 4 ou 5 ans peut-être.
À noter qu'il existe 3 technologies "Zéro joint": Laser, Infrarouge ou Air chaud, et donc 3 types de chants adaptés. Pour les portatives Mafell ou Virutex, il semble que ce soit la solution air chaud qui ait été retenue.
Concernant Festool, je n'avais pas eu de difficulté à obtenir une démonstration et essai par mon revendeur et un représentant Festool. Par contre, pour Virutex, impossible ! C'est mon revendeur qui avait finalement organisé une possibilité d'essai chez un autre de ses clients en possédant une.
Je dis cela, car un essai pourrait t'apporter plus d'informations et une meilleure appréhension de ce qu'ils proposent, mais il semble que la représentation de la marque en France soit assez limitée, c'était le cas en 2023, au moins.
Bonne recherche !
Quel type de fiche à larder, pour quel usage, d'abord ?
Sinon :
Bédane à larder, Perceuse, mortaiseuse à mèche, entailleuse ou mortaiseuse à bédane vibrant, avec une lame à la toupie, etc, suivant la quantité à réaliser, et ton activité, amateur ou pro. Les réponses peuvent être multiples.
Difficile de voir seulement sur la photo, et sans pouvoir voir de près ou toucher, mais ici, le problème vient de l'affleurage.
. Mon premier sentiment serait que cet affleurage ne soit pas suffisamment proche, et qu'il reste une bavure. Dans ce cas, lime à stratifié, ciseau parfaitement affuté presque à plat, cale à poncer avec un grain 150 ou 180, etc.
. Deuxième hypothèse, à l'inverse, ça serait trop affleuré, et tu aurais attaqué le chant (si le chant est aussi du stratifié. Par contre, si le chant est en ABS, même si habituellement on l'utilise après placage des faces, ça serait la première hypothèse, la bonne)
Si c'est vraiment du noyer US que tu cherches, aucune scierie ne le coupe, en France. Ce bois est importé en avivés... des USA.
Des spécialistes que je connais dans l'ouest (mais il y en a peut-être d'autres) > Essarbois ou Peltier Bois. Ce dernier est à Fougères, et doit desservir la Normandie.
Le "Mieux", en matière de fraise de type Lamello ?
Une fraise à plaquette :
. Pas de nécessité d'affûtage, besoin d'une seule fraise.
. Diamètre et épaisseur constante, donc pas de nécessité de re-régler la profondeur, et pas de problème d'épaisseur.
Sinon, pour une fraise carbure, les 6 ou 8 dents (ce qui est très peu) seront surement moins chères, mais tiendront bien moins longtemps. Pour moi, 12 dents est un minimum. Avec anti-recul si tu travailles dans le massif.
Si le but est de te mettre à ton compte en limitant ton activité seulement à de la pose de cuisine (et/ou SdB, dressing et autres aménagements) vendus par diverses chaînes, c'est très aléatoire.
Pour un chantier sans le moindre problème, ça passe.
Mais à la moindre adaptation que demanderait le client ou que nécessiterait le chantier, au moindre petit souci ou imprévu et nécessité de 2ème intervention ou plus, réclamation du client au vendeur, tu bouffes ton bénéfice.
Ceux que je connais qui pratiquent cette activité et qui s'en sortent, soit, sont salariés de tels vendeurs, ou alors à leur compte mais vendent aussi eux-mêmes certaines des cuisines qu'ils posent, ou encore, ont d'autres activités de vente et pose, ou fabrication/pose à côté.
L'un, sinon LE plus gros spécialiste français de joints pour menuiseries, et même autres applications : Joint DUAL
ce genre de support est parfait pour fixer une tablette de façon invisible, mais à condition que la tablette ait peu de déport, qu'elle serve à y mettre quelque chose de relativement léger, et que le mur qui la reçois permette un fixation suffisamment solide...
Avec un ordi portable, sur lequel on vient travailler et donc s'appuyer, dans du simple placo, on en est très loin.