Salut,
Normalement, si je ne me trompe gravement, cette plaque n'existe que sur les aspirateurs à deux bacs (RL160 +), avec un poussoir à l'extérieur pour pouvoir contrôler la direction des copeaux vers le premier bac. C'est pas un système parfait.
Tu trouveras une vue (pas bonne, mais ça donne une idée) dans cette vidéo: Felder RL160, vers 6:30.
Un déflecteur riveté protégeant le filtre, comme tu l'as dessiné, n'est certainement pas une mauvaise idée.
Un détail: si tu n'utilises pas des sacs de chez Felder (!), il faut qu'ils soient assez rigides pour ne pas être aspiré vers le filtre quand ils sont vides.
Vicmarc, OneWay ou Nova Teknatool, tu as le choix des bonnes marques. Comme tu auras vite besoin de mors de plusieurs diamètres ton premier choix ne sera jamais faux, car tu voudras bientôt un deuxième mandrin. Attention, les mors ne sont pas compatibles entre marque et parfois entre modèle de mandrin d'une même marque.
Si la surcote est appliquée à la pièce, alors la surcote majore la dimension capable (la dimension majorée est indiquée par une étoile bleue). L'idée derrière cette option, c'est que certaines pièces doivent être ajustées au montage.
Si la surcote est appliquée à la matière et par ce biais à toutes les pièces du groupe, la dimension de débit est majorée. Cela permet de couper des pièces dans des panneaux à des dimensions approximatives, pour les recouper par la suite. Je l'utilise surtout pour le bois massif, qui sera dégauchi et raboté après la coupe de débit, moins pour les panneaux.
Quelle version utilises-tu? Dans ma version, la colonne débit n'apparaît pas lorsqu'il n'y a pas de surcote sur la matière.
Hi Ryan,
Yes, you can have a sequential numbering by selecting it in the Options. Parts will then be numbered throughout the project.
You can even save the parts number, so that adding a part will not overwrite the existing parts. The newly added part will get the next available label (number or letter) that has not be saved.
Bonjour Vale,
Sur la première capture d'écran, on peut lire 1 pièce avec une surface de 12,986 m^2, mais le panneau standard ne fait que 1,6875 m^2 (2,5 x 0.675).
OpenCutList place des pièces dans un panneau, mais ne fera pas de carrelage de panneaux si la pièce est plus grande qu'un panneau.
Bonjour,
Simplement faire deux copies supplémentaires du meuble dans Sketchup et le tour est joué !
Comme les pièces doivent être des composants, une modification sera répercutée sur toutes les instances.
P.S.: j'ai répondu sans même terminer la lecture de la question. Donc voici une précision:
OCL calcule la fiche de débit à partir de tous les composants visibles, ce qui permet de cacher une partie d'un meuble ou d'un agencement et d'obtenir ainsi une fiche différente/réduite. Dans cet esprit, faire des copies d'un meuble est l'approche correcte du problème.
Bonjour Roger,
Non, nous ne connaissons pas ce que les Américains appellent Dimensional Lumber. La particularité des dimensions de ce type de bois, c'est la valeur nominale de la dimension (2 x 4) par rapport à la valeur effective de 1 1/2 x 3 1/2. Il s'agit comme Olivier Vernhettes l'a mentionné d'un bois de construction, utilisé pour la construction de maison selon la technique d'ossature à pans. La longueur standard correspond en général à la hauteur d'un étage (8' ou 9').
Pour une explication complète du standard, document American Softwood Lumber Standard, June 2010 à lire.
Salut,
Le choix d'un tour dépend de beaucoup de facteurs (sans ordre de préférence):
- la place à disposition (un Stratos Midi se place sur un établi, mais pour un Stratos XL il faudra prévoir au minimum 5m^2)
- le budget (entre CHF 1'000.- et 7'000.-, c'est comme comparer une Twingo avec une BMW 750, je dis ça parce que les Zebrano sont dans la classe de Hager, Killinger et il n'y a pas de petits tours dans cette marque)
- le type d'objets à tourner (grosses pièces, longues pièces, ...) => hauteur de pointe, longueur du banc, plage des vitesses, puissance, masse du tour, ...
- le temps passé à tourner (plus on y passe du temps plus on apprécie le confort de la stabilité, la hauteur de pointe, la tête pivotante, la plage des vitesses et surtout la masse du tour qui fait qu'on se retrouve pas de l'autre côté de l'atelier en tournant un gros bol)
Il ne faut pas non plus oublier que les accessoires (mandrins, gouges, affûtages, ...) représenteront un pourcentage important du budget et même dépasseront facilement le prix de l'aquisition du tour avec le temps.
Hi Oppy,
OpenCutList uses two conventions:
- length is on the red axis, width on the green axis and thickness on the blue axis (I am talking about the local axes of your component), and
- the dimensions are ordered by decreasing value and are interpreted as length > width > thickness (in Options, you can disable this behaviour by removing the tick next to Automatic orientation of parts).
In the Axes tab of the Part Properties, you can verify that OpenCutList gets the values correctly or you can reorder the dimensions to match the desired geometry of your parts and have those locked (so that they will not change when you make a part wider or shorter in case you left the Automatic orientation of parts).
In you case, the length (red axis) must point towards the sky. From the Parts List, you can click on the magnifying icon next to the part description and OpenCutList will paint a large arrow in the direction of what it thinks is the length (you may select multiple parts and click on the icon too!). If the arrow is drawn in with a plain line, then you are looking at the front of the component, if the line is dashed, you are looking at the backside of the component.
Now, when you add a panel size to the material and set Grain Follows Length, OpenCutList will "rotate" your sides to match the grain direction. If your panel has a grain that runs across the width, swap width/length, so that the grain runs horizontally from left to right.
A panel of 4' x 8' (US convention width x length) will be entered as 8' x 4' if the grain runs along the 8', but if it runs along the 4', the enter 4' x 8'. Essentially the grain always runs along the first dimension, which we call length (even if it is shorter than width).