Ateliers Le Chapelain  (Olivier Le Chapelain)

La queue d’aronde a une explication mécanique à une époque où il n’y avait pas de colles adaptées à cet usage.
Elle se justifie pour sa résistance en traction sur une façade de tiroir lorsqu’on tire dessus par exemple.
Dans ton cas, si j’ai bien compris, tu cherches à abouter deux pièces de bois la queue d’aronde ne se justifie pas.
C’est d’ailleurs quelque chose que l’on va chercher à éviter car visuellement on coupe la continuité du fil.
Si c’est indispensable, je vais chercher à minimiser l’impact visuel et augmenter la surface de collage. Par exemple une coupe en sifflet avec un angle très marqué (au moins 60°).

Des Stanley ancienne génération sont faciles à trouver sur LBC.
Par contre un bon équipement d’affutage fera la différence.
Les fers Hock sont une bonne solution pour upgrader un Stanley.
Mon conseil serait plusieurs rabots de seconde main et un bon matériel d’affutage.

Sur une scie à ruban les contraintes se déplacent en permanence sur les pièces mobiles lors de l’usage.
Libérer la tension permet de ne pas laisser la courbe des volants se marquer et de ne pas laisser la contraintes sur quelques billes des roulements.
A la longue, il est possible qu’un point dur se crée amenant les volants à s’arrêter au même endroit et entraîne une usure prématurée.

Fers bien affutés et hauteur de passe. En jouant sur ces paramètres, on peut usiner n’importe quel bois.
Si il y a une recherche de productivité la question de la puissance du moteur se pose.

Vue la position de la manette de serrage, il semblerait que ce soit pour un équipement sur table type base Festool. Le système doit se placer sur un rail alu en bordure de table. Peut être un système polyvalent avec plateau interchangeable (scie, défonceuse, …)
Le guide semble bien court par contre ???

Si on se fie au mode d'emploi, ce ne sera pas un tuyau de diamètre 15 mais un embout d'aspiration à fixer sur l'adaptateur fourni.
Cette fonction est un limiteur de débit d'air, ça peut servir pour certains électroportatifs qui ont de petites sections d'aspiration comme une scie sauteuse ou un multitool en mode ponceuse.

J'en ai une aussi, je déverrouille la table comme si tu allais la passer en raboteuse avant de faire les réglages et je la reverrouille après.

Il y a peut-être une option à regarder
Ce n'est pas du vrai bois mais en fonction de ce que tu cherches, ça peut être une option.
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SAF, le chariot ras de lame ca change la vie.

L'huile Rubio a le label jouet enfant

J'en avais parlé avec mon fournisseur et il ne sèche pas à la demande. Trop compliqué de gérer des bois différents dans le séchoir et "privatiser" le séchoir pour quelques bouts de bois ça va pas être économiquement gérable.
J'ai peur qu'il te faille le laisser sécher naturellement et être patient.
Je te conseille de sélectionner tes fournisseurs par rapport à la qualité du bois et particulièrement de son séchage sans quoi tu vas avoir à gérer du SAV et ça c'est pas bon pour ton business.

Les compétences ça s’apprend et ils le savent très bien.
Ce genre de pratique cherche à sonder ta motivation et ton implication. Et peut-être à voir comment tu te places au sein d’un groupe.
Comme le dis Doc quelques tests sur les connaissances de base pour voir d’où tu pars.
Je n’ai pas fais les Compagnons mais j’en côtoie et ils sont plus à sonder qu’à challenger de prime abord.

Sois toi même, le plus vrai possible.

Si tu n'as pas de machines pour travailler le bois en plot ou avivé, dirige toi vers les lames de parquet pour te permettre de te faire la main.

Si colle blanche et que le collage n'est pas trop vieux, imbiber l'assemblage d'alcool, laisser agir chauffer doucement et application de la méthode de Kentaro pour défaire l'assemblage.
Domino me semble plus adapté pour ce genre d'assemblage

Je reconnais l'interface du site de Dispano. Pour ma part, quand je me sers chez eux, je n'ai pas de problèmes.
Que dire, c'est du pin lamellé collé. Le terme rustique de la description sous entend qu'il y a des nœuds.