Je ne suis pas certain que de passer de l'epoxy sur les lamelles serve à grand chose.
Ce qu'il faut surtout, c'est:
- les ampoules les moins chaudes possibles (led)
- faire tenir les lamelles dans des rainures qui leur permettent de bouger comme elle le souhaitent.
Mais de toute façon, il y a des risques qu'elles se fendent ou gondolent.
Commme M. Desthuillier, ce genre de structure est bien belle, mais elle ne s'improvise pas. Le porte à faux sur une marche est énorme.
Comme je suis très ceinture et bretelles, je ferais tout d'abord des entailles dans le limon pour encastrer en partie la marche. Ce sera une retenue mécanique qui ne sera pas superflue.
Ensuite, pour fixer la marche dans le limon, pour moi, n'importe quelle vis est insuffisante, cela travaille trop en arrachement.
Je mettrais non pas des vis, mais des boulons (4 par marche) traversant tout le limon, avec écrou en dessous. Comme cela, la résistance à l'arrachement sera suffisante car la tête de boulon et l'écrou feront office de retenue.
Ensuite, on s'arrange pour cacher les têtes de boulon, qui seront encastrées dans la planche.
Et pour finaliser le tout, je mettrais des contreventements sous les marches, enforme de triangle, appuyés sur le limon. C'est pas beau ? peut-être, mais sécurité avant tout...
Enfin, bien réfléchir à l'épaisseur des marches. Une marche dans le vide de faible épaisseur sera élastique, et vibrera. C'est pas du tout bon pour la colonne vertébrale, ce genre de choses.
A mon sens, même avec des cornières, s'il n'y a pas de fond, le meuble sera "élastique".
Soit il faudra fixer le meuble au mur, soit il faudra un contreventement (au moins, une planche assez large, en guise de fond).
L'étagère tout en bas, je ferais attention. On va se prendre les jambes dedans, et ça fait mal.
A mon sens, un bon guide lame, c'est un truc avec un jeu de roulements à droite et à gauche de la lame, et un roulement à l'arrière, pour la retenir.
Dans le modèle que tu montres, le système me semble très rustique et les roulements pas dans le bon sens.
Je verrais plutôt quelque comme cela:
leevalley.com/...ur-scie-a-ruban
Et cela peux se faire en bois, bien sur, le tout étant d'avoir un bon système de réglage.
Euh, Oak... C'est une merveille ce meuble!!
Au début, je n'avais pas vu que c'était toi qui postait. J'allais te traiter de tous les noms... 
Essaie de le regarder d'un autre oeil. Essaie d'oublier les trucs que l'on voie partout. Essaie de te dire que le "faux scandinave" que l'on trouve même chez Gifi, ça va très vite passer et que dans même pas 10 ans, tu l'auras en horreur.
Que la vraie modernité n'est peut-être pas celle à laquelle on pense...
Qu'un meuble, c'est un environnement. Si tu mets dessus ou autour, quelque chose qui te plait, peut-être le regarderas tu autrement...
Si tu n'étais pas si loin, je serais déjà en route pour aller le chercher...
Voila comment je fais, avec mes moyens limités en informatique...:
- Une photo du profil de la moulure.
- Agrandir la photo sur un écran d'ordi
- Mettre une feuille de papier sur l'écran et dessiner en transparence le profil au crayon.
Photographier le dessin papier. On a alors un fichier JPG.
On trouve en ligne des convertisseurs de fichier JPG en DXF vectoriel (ou faire un PDF du JPG, et convertir le PDF en DXF). Googler "convert JPG into DXF".
Avec un logiciel tout simple comme Deltacad, qui lit le DXF, et on peut corriger le dessin; le remettre à la bonne échelle, améliorer les courbes, etc...
Normalement, le DXF est lisible par une machine cnc, ou on peut la aussi le convertir en DWG ou autre.
Comme il a déjà été dit, en matière de cnc, il y a deux mondes:
Les très grosses machines, destinées à des fabricants qui font de gros volumes, portes, etc... Les machines coûtent très cher, et pour que cela soit vraiment rentables, il faut qu'elles tournent presque 24h sur 24. Ce sont des machines d'usine.
Les petites machines cnc. Un petit artisan peut y trouver un intérêt parce qu'elles permettent de faire des choses impossibles ou difficiles à faire autrement. Par exemple, des découpes de panneaux en "dentelles", ou des textures.
Ou pour faire des meubles de type '"flat pack", qui s'assemblent par emboitages de panneaux.
Si c'est pour espérer gagner du temps pour faire des tenons/mortaises, je ne crois pas que cela soit le cas.
Donc, à mon sens, ces machines ne permettent pas de gagner grand chose en productivité.
Sur le fait que les cnc, c'est l'avenir, et que si on n'y vas pas, on est mort, c'est le même discours qui était tenu auprès des agriculteurs, qui se sont endettés sur 3 générations pour se mécaniser, et on voit le résultat aujourd'hui...
A mon sens, si ton entreprise a une activité locale, et les autres entreprises de même nom également, et à l'autre bout de la France, il ne devrait pas y avoir trop de problème.
Il y a plein de coiffeurs qui s'appellent "coupe tif"...
Mais essaie quand même d'avoir un nom que les autres n'ont pas.
Ceci dit, vu que tout le monde essaie d'avoir un nom le plus original et poétique possible commençant par A, j'ai un peu l'impression qu'un nom tout simple et traditionnel du genre 'Dupont menuiserie" est peut-être le plus facile pour les clients.
En fait, c'est de la découpe 2D, dans de la tôle ?
J'utilise Deltacad, un logiciel que j'ai réussi à utiliser plutôt facilement (j'étais comme toi, jamais utilisé un logiciel de dessin...).
C'est basique, mais cela marche, c'est avec cela que j'ai fait tous les plans de mes télescopes découpés par cnc.
On peut le télécharger gratuitement pour 45 jours mais il suffit ensuite de se réinscrire pour le télécharger à nouveau.
Pour percer du métal et de la pierre, il faut une perceuse bien costaude, qui ne vibre pas, ne se tord pas, etc.
Je doute que pour 600 € tu trouves cela en neuf.
Par contre, il y a plein de vieilles perceuses bien rigides et costaudes en occasion, pour 300 ou 400 € (Adam, Syderic, Cincinnati).
Pour mettre à disposition du public, les aménagements sont réduits (bouton d'urgence, caches de protection).