Comme toujours la vraie question est : que veux tu faire avec? Et comme D’habitude la réponse que l’on fait tous: je ne sais pas je verrai bien ce qui me plait.
Commence par des choses simples comme des panneaux de signalisation pour ton atelier ou autre, mais ne te lance pas dans le quatrième axe avant de dominer un minimum les trois autres.
Un autre point important est de se faire une table de référence pour l’utilisation des mèches (profondeur, vitesse en fonction des différents types de bois). Et Il va te falloir un certain nombre de mèches de rechange car cela va casser… oui tu vas rapidement voir que le coût total des mèches avec le temps est rapidement supérieur au prix de ta machine.
Pour le logiciel pour moi celui de Vectric Vcarve pro est excellent, il y a de très nombreux tuto sur internet et il possède une bonne base “relief” qui te permet de commencer.
Enfin j’espère que tu habites dans un pavillon isolé sans voisins directs car le bruit est infernal et dure plusieurs heures voire plusieurs jours pour un projet, même si tu fais un abri pour l’isoler.
En conclusion si tu mords dedans c’est comme le tournage cela devient addictif et tu vas t’apercevoir que ta machine ne répond pas à tes besoins, pas assez rigide, mauvaise qualité des moteurs, backslash sur les courroies d’entraînement, précision rarement atteinte et surtout fluctuante. Mais encore une fois il y a une raison pour que les cnc de vevor valent 250€ alors que le milieu de gamme comme les onefinity, Shapeoko pro, Xcarve pro ou autre valent entre 3000 et 10 000€.
On en a pour son argent.
Bon courage
Edit: je suis allé voir sur le site de vevor, et ta machine vaux plutôt dans les 1000€ que ce que j’ai dit. Un autre paramètre est l’axe Z qui n’offre que 7,5 cm de travail. Cela inclus la longueur de la mèche, ce qui ne laisse pas grand chose comme possibilité de creusage au final. Idem pour le quatrième axe si on considère qu’il te reste 4cm en dessous de la mèche tu ne peux monter que des pièces de 2cm de rayon. Mais Vevor est honnête car il affiche ces machines comme des “graveurs” sur bois.
Bonjour
Pour avoir fait qq recherches il y a qq temps sur ce sujet et dans ta gamme de prix je pense que la bosch gts 10 xc est le meilleur rapport qualité prix. Il y a moultes tutos sur internet sur comment l’intégrer dans un meuble support si tu le souhaites (comme tu as de l’espace).
Bonjour
Tu vas sur Bordet.Fr tu recherches Equerre et tu en as à tous les prix. Après as tu besoin d’une précision de machiniste à 100euros ou une simple équerre à 20/30euros?
Pour ma part j’ai acheté une équerre de précision de référence que je n’utilise quasiment pas afin de la préserver. Une équerre qui tombe est souvent faussée. Elle me sert surtout à vérifier les autres équerres moins chères qui elles sont malmenées dans l’atelier.
Je ne saurais te répondre pour le nombre de mf mais si tu mets un condensateur il faut re câbler ton moteur et tu vas perdre beaucoup de puissance. Est ce que ce qui restera sera suffisant pour scier du bois dur? Il y a qq années j’avais aussi le Combi Kity où tous les éléments étaient reliés par des courroies au même moteur, il était de 750w mono et je n’arrivais pas à scier du chêne.
De toute façon vu le prix d’un condensateur tu ne prends pas un risque énorme à essayer.
Comme souvent il n’Y a pas vraiment de réponse à ta question. Le prix va dépendre de ou tu es , si tu achètes chez un grossiste ou directement en scierie, et surtout de la quantité que tu prends, pas uniquement pour cet achat, mais si tu es un client régulier. Enfin si tu es pro tu peux espérer 10 à 20% de moins.
Malheureusement, je viens de le couper et le bois ressemble plus à du balza qu’à du cerisier. Le bois est extrêmement friable, même au cœur. J’ai essayé de tourner pour voir et le bois ne tiens pas entre griffe, il se déchire dès que la pression de la gouge arrive.
Même pas du bois de chauffage.
Il faudrait que je le stabilise avec de la résine, mais cela va me coûter une fortune en résine et le bois n’est pas suffisamment joli pour cet investissement.
Bonjour vaste question
La méthode de séchage est bonne ventilée au sec.
Pour le tournage tu peux ne pas attendre et tourner du bois vert, cela permet aussi de faire des parois extrêmement fines (transparente) qui ne peuvent se faire avec du bois sec.
Tu peux aussi faire un double tournage un premier en bois vert avec une forme générale et de la marge sur les dimensions. Tu le laisses sécher (théorie 1 an/2cm) et tu le reprends pour la forme finale. C’est plus rapide que de laisser sécher les logs complets.
Tu peux aussi accélérer le processus de plusieurs manière:
- Utiliser un deshydrateur tu y laisses ta pièce pendant 18h à 35deg et il semble que cela ne cracke pas, mais le bois bouge bien sûr.
- Te fabriquer un deshydrateur diy avec un carton une ampoule 20w et un ventilo de PC.
- Utiliser un micro onde ( avec l’autorisation de madame) tu pèses ta pièce (balance électronique) tu chauffe 30s tu laisses refroidir, tu pèses et tu notes. Tu recommences jusqu’à ce que le poids soit constant. J’ai eu des pièces qui ont perdu 1/3 de leurs masses dans le process… cela peut prendre plusieurs jours.
Bonjour Aimssy
Je ne saurais malheureusement répondre à toutes tes questions. J’ai été confronté au même pb, voulant faire des finitions vernies pour des objets tournés pour lesquels le pinceau n’est pas pratique.
J’ai en fait acheté un pistolet entrée de gamme haute pression avec mon compresseur, il marche bien mais ne fait pas une surface parfaite. Malgré tout même si tu vas vers des pistolets haut de gamme du style utilisé par les carrossiers il te faudra poncer entre deux couches pour supprimer ce que l’on appelle la peau d’orange. Donc tant qu’à poncer j’ai préféré retirer un zéro sur la facture (en fait 30€ vs 500 ou 600).
Au final j’ai des rendus qui me conviennent et si jamais je ne sais pas quoi faire de mes sous un jour j’investirais dans un autre pistolet.
Pour les basses pression tu peux regarder cette vidéo youtu.be/NRFxMDOvlQ0
Bonjour
La réponse est OUI. On peut tout faire avec un seul outil que ce soit une plane, une gouge à creuser ou à profiler (sauf le creusage à la plane). La différence c’est que ce sera plus ou moins facile. La variété d’outils existants sont la pour aider avec les travaux spécifiques et aussi la nature du bois. On ne sait pas pourquoi mais parfois on n’arrive à rien avec telle gouge et en changeant d’outil cela marche…
On te dira partout qu’il faut tester pour savoir quel outil et quel affutage te convient, c’est vrai mais si tu commences il te faut acheter qq chose et tu ne peux pas tout acheter pour te faire une idée et chaque fois affûter avec tous les profils possibles. L’angle d’affutage changera uniquement ta position pendant le tournage, mais pas le résultat.
Voilà pour moi, tu commences avec une gouge à creuser, une à profiler, une plane et un tronquoir, tu affûtes les gouges à 55° qui est le profil le plus versatile et ensuite tu te fais peu à peu ton besoin.
Bon courage.
Attention le tournage est dangereusement addictif.