Comment faire un réglage pour obtenir des faces parallèles?
- vérifier que tes fers sont bien parallèles à la table de la dégauchisseuse (et supposer que la table de raboteuse est elle même parallèle à celle de la table de dégau.
- Vérifier que tes fers sont bien rectilignes.
Améliorer la performance du rouleau entraineur?
Si ta machine le permet, il y a peut-être des vis pour régler la pression des rouleux entraineurs. En augmentant la pression (un petit peu) tu peux avoir une meilleur efficacité de l'entrainement.
Salut ! Si tu peux descendre à 2mm (20/10 ème) tu peux t'orienter vers les fournisseurs de placage.
C'est ce que j'avais fait pour fabriquer mon vélo par exemple.
Sinon, c'est certain qu'avec un scie à ruban et une raboteuse, c'est assez simple à faire. Donc aller voir un menuisier ou ébéniste et lui en commander reste une solution qui peut s'adapter bien aux petites quantités.
OpenCutList ne donne que les dimensions d’une forme capable. Donc d’un bloc parallélépipèdique qui englobe la pièce finie. (Ce qui est symbolisé par l'enveloppe en fil de fer bleue lors de la sélection de la pièce dans Sketchup.)
De toutes façon pour que les dimensions que tu montre sur ta première image permettent de faire la pièce il faudrait afficher une information en plus : l'angle.
En voyant que tu fais référence au bardage de mur en bois de récupération publié par gatien, peut-être peux-tu lui demander où il a trouver son bois en commentaire de sa création ?
Sinon, à voir les trace de trous de clou, je pense que c'est principalement de la palette.
En aide pour l'assemblage des pièces de bois de ton plateau, je t'invite à jeter un coup d'oeil à ces deux trouvailles :
Ok, je vois le problème.
Pour OpenCutList, afin d'identifier une matière de façon invariante au changement du nom, un identifiant unique est créé à chaque découverte de matière. Et cet identifiant unique est sauvegardée dans les attributs de la matière.
Donc dans le principe, il est exporté, importé et dupliqué avec la matière. Ce qui n'est pas toujours ce qu'on voudrait. C'est pourquoi à l'import, cet identifiant est réinitialisé.
Sauf que là tu sembles pointer un cas qui n'est pas traité, celui de dupliquer une matière dans le même fichier.
Il faut que je regarde si on peut intercepter cet évènement ...
Tout ça pour dire que le problème vient de la manière dont est créée la matière et non des composant eux-mêmes. Donc si tu crées un matière sans en dupliquer une autre, ça marche bien.
EDIT : Je viens de mettre en ligne un correctif à tester sur la version 1.6.3-dev. Ce correctif permet à OpenCutList de vérifier l'unicité des identifiants de matière au chargement ou à la création de ces dernières.
Salut à tous et merci pour votre énergie et vos idées !!
Bon, les choses vont finalement se simplifier. Un incompréhension avec la demande m'avait fait imaginer que l'ensemble n'était adossé qu'à un seul mur. En fait, il n'en est rien, il est dans un coin. Note pour plus tard, insister plus pour avoir des schémas :)
Pour résumer le besoin, il s'agit donc là de construire le premier palier d'un escalier quart tournant à gauche dont la fin sera en métal et suspendue au par l'étage (aucun contact avec la structure en bois).
J'ai donc pu formuler ma proposition en me basant grandement sur les idées de kajmed.
- Structure porteuse en 3 plis
- Portes en CP plaqué chêne
- Marches et palier en chêne massif abouté 30mm d'épaisseur.
Et pour l'emboîtement des marches avec fixation des contremarches à la structure.
Une moulurette stationnaire ou une moulurette portative pourrait permettre de faire ce travail.
Sinon, tu peux t'inspirer du travail de Matthias Wandel :
Je vais être honnête, une partie des réponses à cette proposition m'ont grandement démotivé à entreprendre pour le commun. Mais soit, c'était aussi certainement ceci que je voulais confirmer ou infirmer en posant cette question.
Je suis déçu de lire des réticences là où il n'était demandé de participer financièrement qu'à ceux qui le désiraient dans un budget donné.
Je suis déçu de lire "c'est bon J'AI tout ce qu'il me faut." sans prendre conscience qu'il y a déjà eu un effort pour en arriver là et que d'autres n'ont peut-être pas tout ce qu'il leur faut pour comprendre.
Je suis content par contre d'avoir osé lancer le sujet. Au moins, je suis fixé.
La super bonne nouvelle, c'est que titimaster et cray se sont proposés pour compléter la base documentaire autours d'OpenCutList ! (Et sans vous demander de mettre la main à la poche.)
- titimaster se propose de s'attacher à créer et maintenir un documentation texte sur OpenCutList
- cray se propose de créer plusieurs tutoriels vidéo sur le sujet.
Tout ça pour dire qu'en l'état la question du financement participatif pour créer du contenu pédagogique à l'utilisation d'OpenCutList est mis en attente.
Bravo à eux !
Bisou
Dans mon atelier, j'ai fixé le bardage avec des clous tête homme et c'est très discret.
Je dirais même que ça l'est encore plus si le bois est nuancé.
Et pour éviter que les variation du bois n'apportent des jours entre les planches, je les ai faites se chevaucher avec feuillure contre feuillure.
De mon point de vue, ta problématique de tuilage va surtout dépendre de l'endroit où est extrait ton plateau dans la bille.
Plus ce dernier est proche du coeur (quartier), moins il devrait tuiler. Et en plein coeur, si la bille est plutôt droite, le risque sera avant tout que ça fende au coeur.
Exemple de déformation à prévoir si le bois perd :
Donc, si tu es proche du coeur, ce qui est à prévoir, c'est plutôt que les bords s'amincissent comparé au centre de la table.
EDIT : Je viens de publier cette trouvaille qui peut aussi apporter des information.
L'une de mes premières réalisations Pro a justement été ce genre d'exercice : Une cuisine avec meubles en massif.
Ce fut en effet un long, très long travail. Le résultat a été très apprécier des clients, mais je n'en ai pourtant pas refait.
Quoi qu'il en soit, la fabrication en massif impose de ne pas penser caisson, mais structure (avec montant, traverses et panneau dans une rainure). Et ceci implique des changements esthétiques très visibles.
A refaire, je ferai les panneaux en contreplaqué plaqué de l'essence du reste.
Je ne pense pas me tromper en disant que Mano Mano n'est (encore) qu'un intermédiaire qui met en relation les consommateurs avec les marchands. Donc là dessus, il faut voir que c'est bien chaque marchand qui expédie la vente de ses produits. Et donc, forcément même si tout la commande est passée par Mano Mano, c'est exactement comme si tu en faisais une chez chaque marchand. Donc accumulation des frais de ports parce que tout ne part pas du même endroit.
Là où je rejoins le "foutage de gueule", c'est que le concept d'aggrégation comme le fait mano laisse penser au consommateur qu'ils s'occupent de tout.
En vrai, le coups de gueule que j'aurai envie de lancer, c'est de dire qu'ils (mano et cie) se sont placés en intermédiaire aux marchands en mettant suffisamment de moyens pour s'accaparer le visibilité numérique et cassé toute vente directe par ces mêmes marchands qui vont se retrouver bientôt bouffés par les mano mano qui seront bientôt assez riche pour ne plus avoir besoin de marchands. Puisqu'ils serait logique qu'ils finissent par distribuer eux mêmes les produits. Ok, ceci n'est qu'une simple supposition d'avenir, mais économiquement je vois pas pourquoi ils s'en priveraient. Le pire, c'est que le consommateur se sentira gagnant parce qu'il ne paiera plus qu'une seule fois les frais de port. Mais moins d'acteurs = moins de concurrence = hausse des prix ...
PS : Je compatis au fait de ne jamais trouver tout ce qu'on veut chez le même vendeur. Ce qui implique parfois des frais de port plus important que le prix du produit. Mais en même temps, à la belle époque des magasins physiques, c'est le marchand qui devrait assumer toutes ces charges (et nous qui perdions notre temps à courir les magasins) ... progrès, pas progrès ... ?