L'angle est différent. Mais la méthode peut-être la même.
Voici comment je procède :
Quatre tasseaux ont une encoche dans l'angle qui va bien et son maintenus en place par d'autres serre joint. Le serrage sera pas ultra puissant (risque de faire glisser les tasseaux), mais ça permet de placer le collage quand même.
Il faudrait peut-être réfléchir à une matière antidérapante sous les tasseaux...
OpenCutList (le plugin Sketchup pour les fiches de débit et le calepine de L'Air du Bois) a été développé avec l'aide de Martin Müller ;)
Sinon, c'est vrai qu'il n'a pas de page spéciale qui lui est dédiée ici. Faute de temps ou de solution pour lui en donner une. Alors dans un premier temps, tout ce qui est annonce autour d'OpenCutList est dans le blog.
Donc, avec cette recherche, tu as tous les sujets en rapport.
Mais en fait, comme le plugin est sur le magasin officiel des Extensions Sketchup, sa vraie page de téléchargement, c'est ici :
Télécharger le plugin sur l'Extension Warehouse
D'autant qu'en le téléchargeant depuis l'Extension Warehouse, tu auras une version signée (on s'en fiche), mais aussi tu seras alerté si le plugin est mis à jour directement dans Sketchup (c'est déjà plus cool) !
Ce sont des mèches qui se montent sur une mortaiseuse à bédane carrée.
Qui est assez proche d'une perceuse à colonne, mais qui n'en est pas une. Sa structure est BEAUCOUP plus rigide et elle dispose d'un très grand bras de levier pour la pression conséquente qu'il faut exercer pour enfoncer l'outil dans le bois.
Par ailleurs ces mortaiseuses disposent aussi un solide système de fixation des pièces pour que la remonter de l'outil se fasse bien aussi sans emporter la pièce.
Je déconseille les installations ou autre kit sur une perceuse à colonne. C'est juste pas fait pour ! et c'est gaspiller son argent.
Ca serait un peu comme essayer de monter une lame de scie circulaire sur une tronçonneuse. Avec de la bidouille, c'est pas impossible, mais pas fait pour.
Un exemple de petite mortaiseuse à bédane :
Comprendre le logiciel Sketchup et en sortir des fiches de débit, c'est deux chose à séparer.
Tout d'abord, je t'invite à bien comprendre le fonctionnement de base. Avec les composants et toutes les méthodes de dessins assez spécifiques à Sketchup.
Pour ça il y a les tutos BLB-Bois qui peuvent t'apporter pas mal d'informations. Dont j'ai extrait cette vidéo intéressante.
Et ensuite tu pourras aller plus loin en l'utilisant avec OpenCutList pour en sortir des fiches de débit.
Comme je l'ai en partie expliqué dans cette vidéo (qui correspond à une ancienne version du plugin. Mais la base est là).
En attendant d'avoir un fer à marquer, pour ma part je cloue une plaque que je fabrique comme mes cartes de visite.
Une peu comme on le voit mal sur cette photo :)
J'ai fait ça : Plancher bois isolé aux copeaux
Je n'y ai pas mis autre chose que des copeaux. Principalement du copeaux de chêne. Mais il y a eu quelques mélanges tout de même.
Je n'ai pas noté de petite bête pour le moment.
Mais mon avis reste du feeling, ce que je peux te dire c'est que le pouvoir isolant est pas mal.
BIBI, avait fait quelques essais concluants sur cet assemblage :
Bonjour à tous,
Voici donc la solution que j'ai retenu pour résoudre cette question.
Il s'agit d'un montage vertical comme l'avait proposé etiennedesthuilliers dans cette réponse.
L'avantage de la solution est expliqué plus longuement dans cette vidéo.
Et sinon, y a cette création pour quelques photos en plus 
Big up à tous pour votre aide !!!!
Si c'est pour démonter que quelques fois dans la vie du meuble, des vis directement dans le bois peuvent être une solution simple et peu coûteuse.
Sinon, peut-être faut-il se tourner du côté des inserts à frapper comme j'ai pu en mettre sur ce lit.
J'ai vu que pour les surfaces planes OpenCutList génère un schéma de découpe. Mais est-ce aussi possible pour les pièces en longueur ?
Pas pour le moment. Seul le type de matière Panneaux peut utiliser la fonction de calepinage.
Le calepinage 1D pour les barres sera peut-être intégré dans une future version.
Cela indiquerait les longueurs et les angles un peu comme dans l'image que j'ai joint à ce message.
OpenCutList permet de générer des fiches de débit. Par là, on entend un fiche qui donne les dimensions des blocs capables au plus proche des pièces finales. Donc uniquement des bloc parallélépipédiques.
Le reste est considérer dans cette approche comme des usinages à faire sur chaque pièces. Et c'est habituellement le genre de chose qui se retrouvent sur un plan.
Pour un projet comme le tiens, je procède de la façon suivante :
- Je débite mes bois grâce à ce que me donne en dimension brute OpenCutList. Les dimensions brutes sont les dimensions finales majorées pour laisser la place d'une coupe finale propre.
- Ici tu n'as que des barres qui ont donc déjà une section donnée. Je coupe donc ensuite les barres à la longueur finale avec les coupes biaises ou droites suivant une lecture directement sur le modèle 3D grâce à l'outil mètre de sketchup.
- Je réaliser les divers perçage s'il faut.
Bonjour et bienvenue à toi !
C'est à l'usinage qu'il faut que tu décales la hauteur de ton arbre pour que les parties "mâles" deviennent des parties "femelles" sur la seconde pièce de bois usinée.
Le plus simple, c'est de mettre des bagues de la taille du décalage du motif de ton fer sur ton arbre de toupie et de les retirer sur l'usinage de la seconde pièce.
Bien entendu, ceci veut dire que tu ne peux pas travailler des pièces de la hauteur totale de ton fer (du moins en une passe). Il faut retirer une demie-période.
Il faut donc que tu mesures de crête à crête la taille d'une répétition de ton motif (la période) et que tu utilises la moitié de cette valeur pour faire monter ou descendre l'arbre de ta toupie pour avant d'usiner la seconde pièce.
Je crois bien qu'il fautdra te procuder les outils à l'unité par ailleurs.
Dans la fiche du SYS-HWZ sur le site de Festool, il est écrit : livré sans outils
10mm d'épaisseur, c'est peu, très peu, trop peu pour faire des montants (surtout pour un meuble à tiroirs sans contreventement) ... et cela pour au moins deux raisons :
- C'est souple
- Il est délicat d'abouter par vissage ou collage deux morceaux à 90° d'une épaisseur aussi fine. Risque d'éclatement. Faible solidité de l'assemblage.
J'entends que ton budget est limité. Mais faire pour pas cher, c'est aussi risquer de pas répondre au besoin et de devoir refaire.
Je te conseille de partir sur du CP plus épais 15 ou 18 et de faire une étagère à chaque étage. Chaque fixation participant à la rigidité générale.
Les tiroir deviennent alors aussi plus simple : des boîtes qui coulissent sur des étagères.
Là tu peux garder le CP 10, si tu veux et 5 pour le fond.
Pour parfaire la rigidité, tu peux même prévoir une petite "plinthe" comme ça :
Elle participera un à peu de contreventement.